**防爆電氣概述**
防爆電氣是指專門設(shè)計(jì)用于含有爆炸性物質(zhì)環(huán)境中的電氣設(shè)備。這些設(shè)備通過采取相關(guān)防爆措施，防止由于設(shè)備自身原因產(chǎn)生的火花、電弧或高溫等點(diǎn)燃源引發(fā)爆炸事故。
**一、防爆電氣基礎(chǔ)知識(shí)**
**1. 爆炸性物質(zhì)分級、分組**
- **爆炸性氣體**：根據(jù)最大試驗(yàn)安全間隙（MESG）或最小點(diǎn)燃電流比（MICR）分為IIA、IIB和IIC級。
- **可燃性粉塵**：根據(jù)導(dǎo)電特性分為導(dǎo)電粉塵IIIC、非導(dǎo)電粉塵IIIB和可燃性飛絮IIIA。
**2. 爆炸危險(xiǎn)場所分類**
爆炸危險(xiǎn)場所根據(jù)物質(zhì)的物態(tài)，分為爆炸性氣體危險(xiǎn)場所和爆炸性粉塵危險(xiǎn)場所。
- **爆炸性氣體危險(xiǎn)場所**：根據(jù)爆炸性氣體環(huán)境出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時(shí)間，分為0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)。
  - 0區(qū)：爆炸性氣體混合物連續(xù)或長時(shí)間存在，如石油鉆井平臺(tái)，存在時(shí)間≥1000小時(shí)/年。
  - 1區(qū)：爆炸性氣體混合物可能出現(xiàn)的場所，如煤礦非采掘面，存在時(shí)間在10-1000小時(shí)/年之間。
  - 2區(qū)：爆炸性氣體混合物不太可能出現(xiàn)，如石油石化非封閉區(qū)域，存在時(shí)間≤10小時(shí)/年。
- **爆炸性粉塵危險(xiǎn)場所**：根據(jù)粉塵/空氣混合物出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時(shí)間及粉塵層厚度，分為20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)。
  - 20區(qū)：可燃性粉塵連續(xù)出現(xiàn)，如粉塵容器內(nèi)部，存在時(shí)間≥1000小時(shí)/年。
  - 21區(qū)：可能產(chǎn)生可燃濃度粉塵與空氣混合物的場所，如粉塵容器外部，存在時(shí)間在10-1000小時(shí)/年之間。
  - 22區(qū)：可燃性粉塵與空氣混合物一般不會(huì)出現(xiàn)，如集塵袋式過濾器排氣口，存在時(shí)間≤10小時(shí)/年。
**二、防爆電氣設(shè)備選型**
選型原則是安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理。應(yīng)根據(jù)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的等級和物質(zhì)的類別、級別和組別進(jìn)行選型。
- **隔爆型“d”**：設(shè)備產(chǎn)生火花電弧的部件置于隔爆外殼內(nèi)，外殼能承受內(nèi)部爆炸壓力。
- **增安型“e”**：采取措施提高設(shè)備安全可靠性，減少火花、電弧和危險(xiǎn)溫度。
- **本質(zhì)安全型“i”**：限制電路釋放的能量，達(dá)到防爆目的。
具體選型可參照GB/T 3836，AQ3009-2007等標(biāo)準(zhǔn)。
**三、電氣線路安裝**
電氣線路安裝方式分為電纜布線方式和導(dǎo)管布線方式。應(yīng)避開易受損傷、振動(dòng)、腐蝕、粉塵積聚及危險(xiǎn)溫度的場所。必要時(shí)采取預(yù)防措施，如選用低壓電纜或絕緣導(dǎo)線。
**四、設(shè)備檢查和維護(hù)**
為減小火源危險(xiǎn)，設(shè)備在投運(yùn)前和定期檢查應(yīng)由有資質(zhì)的專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。檢查和維護(hù)應(yīng)遵循相關(guān)規(guī)章和規(guī)程，保證設(shè)備良好狀態(tài)。
**五、防爆標(biāo)志含義**
防爆標(biāo)志包含“Ex”總標(biāo)志以及表示防爆型式、使用環(huán)境、溫度組別的信息。
例如，Ex db ib IIC T4 Gb表示設(shè)備適用于IIC類氣體環(huán)境，采取隔爆兼本安保護(hù)型式，最高表面溫度不超過135°C，適用于1區(qū)和2區(qū)。
**六、安全提示**
使用防爆電氣設(shè)備時(shí)，必須遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，由專業(yè)人員安裝、檢查和維護(hù)，確保防爆性能有效。建議參考國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范及設(shè)備制造商說明書。